Спать и не слышать соседей — неужели это возможно?

Какой бывает шум и чья это головная боль?

Шум — это любой звук, доставляющий нам неудовольствие. На практике шум принято классифицировать по типам, причем единой классификации не существует. Самыми общими приближениями классов являются «воздушный» и «ударный» шумы. Воздушным называется такой шум, который возникает в воздухе и начинает передаваться по нему: разговор людей, работающий телевизор. Ударным является шум, возникающий в конструкциях здания посредством механического воздействия: топот ног, упавший предмет.

В специализированных классификациях появляется понятие «фланговый» шум, например. Это шум, распространяющийся не напрямую через разделительные элементы между источником и приемником звука, а через пространства и элементы вокруг них. Если сосед за стеной стучит не по стене между нами, а к другому соседу, но мы все равно это слышим — передающийся через его стену на его пол и дальше на наш пол шум является фланговым. Однако для устройства подвесного потолка нам хватит двух основных понятий — воздушного и ударного, поэтому остановимся на них.

В нормативной документации для защиты квартиранта от нерадивого застройщика существуют стандарты, декларирующие выраженные в цифрах требования по звукоизоляции и способам ее измерения для подтверждения. Одним из относительно недавно переведенных на русский язык стала группа стандартов ГОСТ Р ИСО 10140-х-2012, первая часть которого содержит в себе в том числе такие требования в части ударного шума:

С точки зрения звукоизоляции — грамотный подход, сомнению не подвергают ни необходимость облицовки, без которой невозможно достигнуть заявленных показателей, ни ключевых моментов ее устройства. Плохая новость в том, что утверждена эта группа стандартов для добровольного применения и большинство застройщиков в нашей стране предпочитает сокращать издержки для конкуренции в ценовом аспекте. Если вы житель дома, построенного по этим стандартам, с их соблюдением на деле — вам повезло, даже с учетом того, что вы за это в конечном счете заплатили. Всем остальным спасаться от шума извне придется самостоятельно.

Принципы построения типовых решений

Крупные производители стройматериалов и сотрудничающие с ними компании смежного профиля помельче имеют в своем арсенале альбомы типовых решений. Эти документы описывают, как, используя ассортимент их продукции, выполнить те или иные работы по строительству или ремонту помещений. Наиболее популярной на нашем рынке, имеющей собственные альбомы, является фирма knauf. Ниже приведено одно из представленных ею типовых решений по устройству облицовки, отнесенной от стены.

Устройство облицовки С 626

Само по себе это решение является прежде всего облицовкой (с декоративной точки зрения) и звукоизоляционной направленностью обладает только частично, ограждая нас от воздушного шума. Приведение ее в статус звукоизоляционной — вопрос нюансов, на которые мы обратим внимание. Собственно, именно этим в своих альбомах и занимаются компании смежного профиля помельче, предлагая заменить некоторую продукцию крупного производителя стройматериалов на свою. Касаемо темы звукоизоляции эту продукцию составляют в основном виброподвесы и уплотнители.

Приведенное выше типовое решение С 626 представляет собой двойную обшивку с разбегом листами гипсокартона (1), закрепленными на стоечном профиле (3), в котором размещаются минераловатные плиты (10). «С разбегом» значит, что швы первого слоя листов гипсокартона желательно не совмещать со швами второго слоя — без соблюдения этого правила облицовка не будет обладать необходимой жесткостью по всей своей поверхности. Недостаток этого решения в представленном виде — звукоизоляция от ударного шума. Несмотря на отнесение от основной стены, укладка направляющего профиля (2) на обычную уплотнительную ленту (8) и монтаж через обычные дюбели (7) не обеспечит развязки с полом, потолком и смежными стенами, что не только не уменьшит уровня ударного шума, но также может и усугубить его.

Важными аспектами являются также способ и герметичность прилегания листов гипсокартона к находящимся рядом поверхностям. Они ни в коем случае не должны касаться их, а расстояние между окружающими поверхностями и листами гипсокартона должно быть заполнено эластичным герметиком. Изолировать помещение от ударного шума сложно — для достижения результата требуется уделить внимание всем этим мерам. Это в воздухе скорость звука 330 м/с, а в бетоне 5 км/с — поэтому самые яркие впечатления о соседях у жителей панельных домов.

Устройство подвесного потолка П 112

Выше приведено типовое решение по устройству подвесного потолка. Именно его изготовление мы подробно рассмотрим. П 112 представляет собой закрепленные на подвесах (5а) через двухуровневый соединитель (4) потолочные профили (2), обшитые листами гипсокартона (1).

Приведем это типовое решение к звукоизоляционному варианту. Самый важный момент — это развязка подвесного потолка от потолка. В этом нам помогут виброподвесы — изделия, аналогичные прямым подвесам, с той существенной разницей, что между местом для крепления к потолку и местом крепления к профилю у них находится эластомер. Расположен он так, чтобы два эти места крепления не соприкасались непосредственно друг с другом.

Следующий аспект — количество и толщина листов гипсокартона. В звукоизоляции существует так называемый «закон массы». Суть его заключается в том, что любое удвоение массы поверхности однородного заграждения увеличивает его звукоизоляцию от воздушного шума на 6 дБ. Мероприятие может показаться сомнительным, если речь идет об удвоении толщины внешней стены дома, но при выборе толщины обшивки подвесного потолка нет повода сильно себя ограничивать. Потолочным считается лист гипсокартона толщиной 9 мм и при устройстве по типовому решению он монтируется в один слой. Для целей звукоизоляции имеет смысл устроить двойную обшивку листами толщиной 12,5 мм, получив преимущество по защите от воздушного шума в дополнительные почти 9 дБ. Как и в приведенном выше случае с облицовкой, важным является способ и герметичность прилегания листов гипоскартона и потолочных профилей к стенам. Они не должны их касаться, а щели должны быть герметизированы. Разумеется, минераловатные плиты также послужат хорошую службу звукоизоляции типового решения.

Расчет проекта конкретного помещения

Если у вас нет намерений проверить как это, когда подвесной потолок весом в полтонны падает вам на голову, стоит ответственно подойти к выполнению расчета. Шутка. Крепежные элементы имеют значительный запас прочности, и основной целью расчета является их правильное размещение относительно друг друга для равномерного распределения нагрузки, от которого в свою очередь будут зависеть звукоизоляционные свойства. Например, прямой подвес имеет заявленную нагрузочную способность в 40 кг, а после расчета в большинстве случаев на него приходится не более 15 кг. Также расчет поможет купить точное количество стройматериалов с учетом небольшого запаса. Это избавит от поездки за ними в магазин в последний момент перед выполнением работ или впоследствии для сдачи их обратно. Для определения количества подвесов и закрепленных на них основных и несущих профилей для подвесного потолка нужно воспользоваться следующей таблицей из альбома технических решений:

Межосевые расстояния при устройстве каркаса

Единицы измерения указаны в этой таблице производителем некорректно. На самом деле речь идет о кН/м². В понятные кгс/м² перевести кН/м² можно, поделив указанные в таблице значения на ускорение свободного падения 9,807 м/с². Тогда указанные значения составят интервалы: до 15,3 между 15,3 и 30,6 между 30,6 и 51,0 кгс/м². Один лист гипсокартона стандартного размера 2,5 на 1,2 м и толщиной 12,5 мм весит 26-29 кг, значит, на один м² придется 9-10 кг веса. Обшивка в два слоя будет весить, соответственно, 18-20 кг, а с учетом крепежных элементов, шпаклевки и чистовой отделки вес на один м² составит 21-23 кг. Таким образом, мы оказываемся в интервале нагрузки от 15,3 до 30,6 кгс/м².

Теперь нужно подобрать межосевые расстояния из семи доступных вариантов. Чем чаще мы будем вешать основные профили, тем реже нам придется устанавливать подвесы, и наоборот. Однако зависимость эта не будет давать одинаковое количество подвесов при использовании разных значений. Цель вариативности — дать возможность подобрать наиболее оптимальные величины для конкретного помещения, соблюдая правила безопасности строительства. В целом чем меньше межосевое расстояние основных профилей, тем больший вес сможет выдержать конструкция.

Основные профили (вертикальные), несущие профили (горизонтальные), подвесы (точки)

Для комнаты длиной 4,66 м и шириной 4,31 м минимальное количество основных профилей — шесть. Обратите внимание на то, что при расчете нагрузки нельзя пользоваться правилами округления. Если для указанной длины комнаты взять межосевое расстояние 1,1 м, то на него получится 4,24 основных профиля. И это количество нужно округлить до пяти, потому что четыре профиля не выдержат! И этих пяти профилей хватило, если бы не требование размещать первый и последний профили не ближе, чем в 0,15 м от стены, а так как в оставшихся 4,66х0,3 = 4,36 м требуется не меньше четырех основных профилей, то итого получается шесть. Сделаем относ в 0,1 м от стены — и при длине комнаты в 4,66 м получим следующие координаты основных профилей: 0,1 м, 1,1 м, 2,1 м, 3,1 м, 4,1 м, 4,56 м. Четыре заключенных внутри основных профиля можно распределить как угодно, лишь бы расстояние до соседнего было не больше 1,1 м.

Расстояние между несущими профилями производитель задает жестко — оно должно составлять 0,5 м при правиле не размещать крайние дальше чем в 0,1 м от стены. Правило для подвесов — не более 0,25 м от стены и 0,75 м друг от друга, последнее выходит из таблицы с межосевыми расстояниями. Итого в результате расчета каркаса получилось 36 подвесов, 25,86 м основного и 41,94 м несущего профилей, а также 54 двухуровневых соединителя. Соединители размещаются в местах пересечения основного и несущего профилей.

Кстати, если бы мы взяли межосевое расстояние основных профилей 0,5 м, то подвесов оказалось бы 60. При 21-23 кг нагрузки на м² при площади потолка 4,66х4,31=20,08 м² — это в худшем случае 20х23/60=7,6 кг на подвес, что в пять с лишним раз меньше допустимой нагрузочной способности. Обходясь 36 подвесами, мы обладаем троекратным запасом по нагрузке в 12,7 кг на каждый.

Карта раскроя листов гипсокартона, разными цветами размечены разные слои, красным — пересечения

Стандартные листы гипсокартона имеют размер 2,5х1,25 м. Обшивать каркас лучше листами как можно большего размера, но на практике использование полных листов затруднено. Держать над головой несколько десятков кг, точно размещая их на потолке в течение нескольких минут, задача не из простых. Без специальной оснастки лучше этим не заниматься. Мне на память о ремонте несущий профиль оставил на мизинце шрам, когда я попытался самостоятельно держать и прикручивать лист гипсокартона — никогда не делайте так! Помните, безопасность на первом месте!

Помимо небезопасности работы с большим весом, полный лист имеет неудобство не помещаться в большинство строительных лифтов жилых зданий, подъем же по лестнице на высокий этаж будет стоить дороже самого материала. Разумным решением будет разделение полного листа на две части. Выполняется такой раскрой без особых усилий, с помощью линейки для разметки и в качестве направляющего основания для реза и канцелярского ножа. Разрезав тонкий слой картона с одной стороны, вы нарушите несущую способность листа, и он легко сломается при незначительно усилии согнуть его в этом месте.

Выше упоминалось, что облицовку в два слоя нужно выполнять с разбегом, поэтому имеет смысл начертить карту раскроя и держать ее перед глазами, заранее придав листам нужные размеры. Теоретически крепить на несущий профиль листы гипсокартона можно в любом месте, но правильным будет стыковать их краями именно на несущем профиле — это обеспечит одинаковый уровень прилегания листов друг к другу и наибольшую жесткость всей конструкции в целом. С учетом фиксированного расстояния между несущими профилями в 0,5 м размеры всех листов гипсокартона, кроме крайних, должны быть кратными этому значению.

Звукоизоляционный подвес собственной разработки

Самый важный элемент звукоизоляционного подвесного потолка — это виброподвес. Стоимость виброподвеса с использованием резины составляет около 100-120 руб., с использованием специализированного эластомера колеблется в районе 300-350 руб. Резина является не только менее эффективным средством виброизоляции, но также значительно ухудшает свои характеристики в течение времени, вплоть до того, что полностью «дубеет». Специализированный эластомер не только эффективнее изолирует от вибраций, но и сохраняет свои свойства в течение десятков лет. Поскольку жилье является местом длительного пребывания, стоит задуматься о том, чтобы не экономить покупая виброподвес, изготовленный с использованием резины. Однако возможность сэкономить имеется, но для этого нужно изготовить виброподвес самостоятельно.

Макетирование виброподвеса

Следующая идея опробована и доступна для повторения. Взять прямой подвес и обрезав концы загнуть их по направлению друг к другу, образовав прямоугольный параллелепипед без боковых стенок. К нижней поверхности параллелепипеда с помощью саморезов закрепить прямоугольный металлический лист, вырезанный из обрезков потолочного профиля. На металлический лист установить специализированный эластомер прямоугольной формы. Накрыть изолятор сверху аналогичным металлическим листом. Сверху металлического листа закрепить еще один прямой подвес, ориентировав его концами вниз. За счет прямоугольной формы металлических листов размером четыре на пять см и их ориентации 90 градусов друг к другу избежать соприкосновения закрепленных через специализированный эластомер прямых подвесов.

Виброизоляцию делают даже под целыми зданиями

Одним из производителей специализированных эластомеров, качество и репутация которого не подвергаются сомнению профессионалами строительного дела, является австрийская компания Getzner. Она специализируется на производстве материалов для виброизоляции железнодорожных путей, промышленного оборудования и целых зданий. Материал, который подходит для использования в подвесе, называется «Sylomer». В ассортименте производителя есть модели разного индекса, отличающиеся характеристиками и для удобства цветом. Выбрать подходящий можно по показателю статической нагрузки, указанной в Н/мм².

Таблица соответствия материала и нагрузки

Ранее мы рассчитали, что у нас будет 36 подвесов с нагрузкой 12,7 кг на каждый. Металлические площадки, которые будут ограждать специализированный эластомер в вибоподвесе, будут иметь размеры 4х5 см, имея пересечение площади в 4х4=16 см². Нагрузка составит 12,7/16=0,79375 кгс/см², или 0,07784 Н/мм². Подходящий в каталоге изолятор по показателю статической нагрузки называется «SR110», имеет коричневый цвет и рассчитан на 0,110 Н/мм². Ближайшие альтернативы SR55 и SR220 — SR55 — рассчитан на 0,055 Н/мм² и не удовлетворяет нашим требованиям, а SR220 рассчитан на 0,220 Н/мм² и имеет слишком большой запас. При этом с точки зрения безопасности все три рассматриваемых варианта выдержат необходимую нагрузку, вопрос заключается в том, насколько эффективно они будут работать с ней на гашение вибрации. В брошюрах к материалам приведены графики измерений, в которых продемонстрирована эффективность в зависимости от материала, нагрузки на него, формы и размеров изолятора.

Ремарка: если вы планируете использовать виброподставки для своей аудио и видео техники, обращайте внимание на производителя, который четко разделяет свои решения по весу размещаемой на них техники. Например, этому критерию соответствуют продукт Inakustik Hightech Gel Absorber или продукты IsoAcoustics серий Orea и Gaia. Эффективно изолирующих в широком диапазоне значений материалов не существует.

Формула для расчета форм-фактора в зависимости от формы и размеров

Getzner ввел такой показатель, как форм-фактор. Через него он описывает, как форма и геометрические размеры влияют на эффективность изолятора. Смысл формулы — отношение площади, на которую осуществляется нагрузка, к площади торца. Эталонным значением является показатель, равный трем, для него приведена большая часть измерений в брошюре к материалам. С учетом толщины материала в 2,5 см для наших размеров получается значение форм-фактора, равное (4х4)х/(2х2,5(4+4))=0,4. Оно соответствует точечной нагрузке и находится далеко от эталонного значения. Чтобы получить последнее, нужно использовать при аналогичной толщине материал размером 30х30 см, что в случае устройства подвесного потолка не представляется возможным. Кстати, при форм-факторе равном 0,4 номинальная нагрузка SR110 падает до 0,0925 Н/мм², что ближе к рассчитанным нами 0,07784 Н/мм². Ориентир в данном вопросе — запас нагрузки в 10% по отношению к номинальной. Практическое значение форм-фактора в расчете изолятора для виброподвеса заключается в том, чтобы найти наилучшую пару показателей площади нагрузки и форм-фактора. Например, уменьшив площадь изолятора и увеличив нагрузку на единицу площади, можно было бы использовать SR220, но форм-фактор стал бы еще ниже и соответствовал согласно таблице измерений более низким характеристиками.

Опытный образец виброподвеса

На фотографии выше представлен опытный образец виброподвеса собственного производства. Вид вышел неказистым, но реализовать заложенные идеи удалось. Не лишним было бы поставить под сомнение несущую способность получившегося изделия — все-таки ему держать потолок над головой. Чтобы расставить все точки над i были проведены натурные испытания: на сутки к смонтированному на потолок виброподвесу был подвешен мешок весом 25 кг. Для контроля был сделан замер линейкой от потолка до нижней точки второго прямого подвеса и зафиксирована высота под мешком с помощью лазерного нивелира. Спустя сутки все было ровно на том же месте, как и при первоначальном замере.

Натурные испытания мешком шпаклевки весом 25 кг

Рассчитаем стоимость получившегося изделия. Стоимость одного погонного метра Sylomer SR110 толщиной 25 мм составляет около 30 тыс. руб. Производитель обязывает своих поставщиков отрезать на продажу любое количество, кратное 10 см. У местного поставщика в городе Нижний Новгород приобрести под заказ из столицы отрезок размером 10х150 см труда не составило. Таким образом, за 3 тыс. руб. можно приобрести количество материала, достаточное для изготовления 60 виброподвесов. При пересчете всей стоимости изолятора на 36 виброподвесов цена составила 100 руб./шт. Помимо специализированного эластомера, в нее вошли два прямых подвеса по 10 руб./шт (саморезы сосчитаны как условно бесплатные). В случае использования всего материала на 60 виброподвесов цена составила бы 70 руб./шт. По сравнению со стоимостью готового изделия с аналогичными характеристиками экономия получилась в три раза, а могла бы быть и в пять раз. Время на изготовление незначительно и с достоинством компенсируется при стеснении в денежных средствах.

Порядок проведения работ по возведению подвесного потолка

Возведение подвесного потолка начнем с изготовления виброподвесов. В первую очередь необходимо разметить и нарезать специализированный эластомер. С этой задачей хорошо справляться с помощью строительного ножа со сменными лезвиями. Такой нож аналогичен канцелярскому, только лезвие шире и сам нож массивнее. В запасе лучше иметь несколько сменных лезвий, т.к. тупятся они при нарезке этого материала очень быстро — cпустя несколько операций лезвие начинает рвать, а не резать.

Разметка и нарезка специализированного эластомера

Используя ножницы по металлу отрезаем концы прямых подвесов, которые будут крепиться к потолку, а также вырезаем из остатков потолочного профиля металлические пластины. Для этого предварительно размечаем и нарезаем по размеру сам профиль. Основание прямого подвеса можно проложить уплотнителем для упругого примыкания к потолку по всей площади.

Нарезка прямых подвесов и установка уплотнителя

Собираем элементы виброподвесов и складываем их в коробку. Работу рациональнее будет выполнять последовательно по группам операций, а не делать за раз по одному изделию от начала и до конца. Выполняя отдельные операции будет меньше накладных расходов на переключения между инструментом, в итоге работа будет выполнена быстрее.

Готовые виброподвесы складываем в коробку

После подготовки виброподвесов долбим в потолке 72 отверстия для их крепления. Во время этой операции не исключено попадание в арматуру или камни, из-за которых, возможно, придется перенести виброподвес в другое место. Для этой работы надежнее использовать перфоратор, к которому стоит приобрести бур популярного бренда. Ударная дрель с более дешевым аналогом может не справиться с такой нагрузкой. После подготовки отверстий устанавливаем в них виброподвесы с помощью анкеров. Самый дешевый вариант по стоимости — это забивной анкер, но, в отличие от болтовых, их монтаж сложнее с точки зрения точности и аккуратности выполнения установки, а также исправления возможной ошибки. 

Установка виброподвесов и основных профилей

На виброподвесы крепим основные профили. Предварительно на стенах необходимо отметить уровень, по которому мы будем их выставлять. Удобно использовать для этого лазерный нивелир с охватом 360 градусов. Инструмент с охватом 180 градусов тоже подойдет, но точность работ будет ниже; также может возникнуть расхождение в несколько мм. Использование обычного уровня нежелательно из-за необходимости многократных его перестановок при разметке, к тому же есть вероятность получить просто неприемлемую погрешность. Закрепив основной профиль, вешаем несущий, не забывая проверять на прочность двухуровневый соединитель между ними. Вкладывать минераловатные плиты можно после установки несущего профиля, но удобнее делать во время, когда с одной из сторон есть свободный проем.

Установка несущих профилей и закладка минераловатных плит

После укладки минераловатных плит приступаем к обшивке листами гипсократона. Работу удобнее выполнять вдвоем, хотя бы до момента фиксации гипсокартона на несущий профиль. Для этого достаточна фиксация восемью саморезами по периметру листа. Надежное крепление обеспечивается при фиксации каждые 15 см вдоль каждого из несущих профилей. При обшивке не нужно забывать оставлять зазор до стены 5 мм.

Установка первого слоя листов гипсокартона

После обшивки первым слоем герметизируем швы с помощью шпаклевки и специальной бумажной ленты для швов гипсокартона. В результате должно получиться так, чтобы поверхности соседних листов плавно соединялись друг с другом. Продумывать вывод коммуникаций и делать для них отверстия необходимо заранее. Размер отверстий нужно минимизировать, а после прокладки герметизировать аналогично шву между листами гипсокартона.

Герметизация швов первого слоя и вывод коммуникаций

Прокладка коммуникаций является важным моментом в звукоизоляции стен и потолка. Создаваемые для них отверстия не должны создавать «мостик» звука. Помимо этого, есть требования по их размещению за облицовкой из листов гипсокартона: они должны быть проложены через специальные отверстия в стоечном профиле перпендикулярно ему. Это гарантирует, что при последующем монтаже конструкции мы не повредим коммуникации. Также допустима прокладка в пазах.

Два способа прокладки коммуникаций в облицовке из гипсокартона

Аналогичным первому производим обшивку вторым слоем. Последняя операция перед чистовой отделкой — заполнение герметиком щелей между листами гипсокартона и стенами. На периметр в 17,94 м потребуется четыре банки, наносить которые удобно из пистолета для герметика. Герметик можно использовать любой, при условиях, что он обладает хорошей адгезией к гипсу и на нем есть упоминание о сохранении возможности к сжатию и растяжению после высыхания. Последнее качество обеспечивает гашение ударного шума, который не сможет быть передан от смежных поверхностей.

Остается провести чистовую отделку и установить технику, для которой были проложены коммуникации. Для крепления техники можно использовать любой стандартный крепеж в случае, если мы знаем, где расположен металлический профиль и попадаем в него. В ином случае нужно воспользоваться специальным крепежом: самым распространенным вариантом является дюбель «бабочка», дюбель «driva» в металлическом исполнении составит ей конкуренцию.

Ничто не напоминает о том, что именно находится под обоями и краской

Накладные розетки для сети 220 В и сети Ethernet

Стоит обратить внимание, что стандартный монтаж розеток с помощью установочной коробки для звукоизоляционной конструкции не подходит — он отрицательно повлияет на ее характеристики. В данном случае нужно или использовать накладные розетки, или изготавливать звукоизолирующий короб. Существуют готовые решения, но их стоимость в несколько тысяч рублей отталкивает часть потенциальных покупателей от приобретения. Трудозатраты же на изготовление звукоизолирующего короба самостоятельно не всегда оцениваются соизмеримо результату, поэтому другая часть покупателей предпочитает простой путь — установку накладных моделей.

Цена вопроса — почем нынче спокойный сон?

Для самостоятельного выполнения работы по возведению звукоизоляционного подвесного потолка из инструмента понадобятся: строительный нож, сменные лезвия, перфоратор, хороший бур, молоток, шпатель, пистолет для герметика и шуруповерт. Еще понадобится свободное время: пара рабочих дней (если работать вдвоем), три-четыре рабочих дня (если работать одному).

Стройматериалы для выполнения соответствующих работ приведены в таблице ниже. Сэкономить можно, купив стройматериалы и подняв их на этаж самостоятельно — доставка до подъезда в магазинах стоит недорого. Некоторые частные мастера с удовольствием покупают мешок шпаклевки весом 5 кг по цене дороже аналогичного весом 25 кг, а их старый знакомый на рынке строительных материалов, «у которого они всегда берут», с удовольствием выписывает им для подтверждения расходов товарный чек.

Если же мы совсем не хотим касаться темы ремонта, нам дороги наши нервы и мы устали расстраивать себя в жизни из-за подобных мелочей — просто умножаем приведенную ниже сумму на полтора и принимаем ее за данность.

Стоимость стройматериалов для возведения звукоизоляционного потолка

Помимо денежного вопроса, придется смириться с потерей площади помещения и высотой потолков. Минимальная потеря для облицовки составит 1,25 (второй слой гипсокартона) +1,25 (первый слой гипсокартона) +5 (минераловатная плита) +1 (воздушный зазор) = 8,5 см, для потолка 1,25 (второй слой гипсокартона) +1,25 (первый слой гипсокартона) +2,7 (несущий профиль) +2,7 (основной профиль) +1 (зазор для крепления к подвесу) +N (неровность потолка) = 8,9 см.

На двух облицовках общей длиной 4,31+4,66=8,97 м потери составили, таким образом, 8,97х0,085=0,76 м² площади помещения. В случае облицовки всех стен потери увеличились бы до 1,5 м². Уместность оценки этой площади в деньгах каждый решит для себя сам, но один м² в доме, где выполнялась работа, стоит 55 тыс. руб. — соответственно, с устройством звукоизоляционной облицовки стен потери жилой площади в денежном выражении составили ~42 тыс. руб. Выравнивание в уровень потолка съело еще несколько см дополнительно к минимальной толщине, поэтому кроме площади помещение потеряло 11 см высоты потолков.

Пока еще голые стены и закупленные стройматериалы

Все, что описано выше, может сделать каждый из нас. Но, как известно, право — это еще не обязанность. Цены у частных мастеров и официально работающих компаний будут отличаться, также будут отличаться цены в разных городах в зависимости от многих обстоятельств. Помимо всего этого, объявленная другой стороной стоимость работ будет иметь много подводных камней, поэтому не стоит воспринимать ее всерьез с самого начала — посмотрите на нижеследующие примеры.

Монтаж минераловатных плит обычно не включается в стоимость, а отдельно составляет стоимость, близкую к монтажу самого подвесного потолка. Хотя установить минераловатные плиты над профилем — одна из самых простых задач, не требующая инструмента или специальных навыков.

Прокладка электросети за гипсокартонной облицовкой будет рассчитана по погонным метрам, еще отдельно сверху этого придется заплатить за вывод кабеля и монтаж каждой розетки. Стоимость также будет несоразмерна усилиям, но нам ведь не нужна комната без электричества?

Работы исполнителем будут выполняются по правилу «мы всегда и всем так делаем», т.е. велика вероятность, что наш гипсокартонный потолок будет закреплен по периметру стен через направляющий профиль по типовому решению П 113. Просьба выполнить его по решению П 112 вызовет у строителей недоумение и превратится чуть ли не в эксклюзивный заказ с соответствующим ценником. Если мы монтируем потолок, то, по мнению строителей, должны использовать потолочный гипсокартон толщиной 9 мм. Использование листа гипсокартона толщиной 12,5 мм резко поднимает стоимость работ — разве нам неизвестно, какой он тяжелый?

Бескомпромиссная виброизоляция АС профессиональными материалами — почему нет? Шутка

Попробуем обозначить некоторые ориентиры из практики, на которые стоит опираться в Нижнем Новгороде: с бдительным контролем с нашей стороны за выполнением работ частными мастерами стоимость С 626 от 700 руб./м², П 112 от 1100 руб./м² от профильной компании с гарантией качества С 626 от 1500 руб./м², П 112 от 2500 руб./м². Таким образом, отгородиться от соседей сверху в помещении площадью 20 м² под ключ будет стоить ~18 тыс. руб. своими силами с доставкой стройматериалов, ~44 тыс. руб. силами частных мастеров, ~81 тыс. руб. силами профильной компании с покупными виброподвесами.

Выполнять или нет дома работы по звукоизоляции — решать вам. Я преследовал цель дать достаточно подробное представление о предмете, чтобы исключить совершение ошибок, приводящих к пустой трате денежных средств.

Подготовлено по материалам портала "Stereo & Video", август 2018 г. www.stereo.ru